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在生產(chǎn)過(guò)程中,由于板式熱交換器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度難以控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
冷凝器管板焊縫滲漏后,管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏,反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn),2~4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成,使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),生產(chǎn)成本的增加。通過(guò)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過(guò)提前對(duì)新熱交換器的保護(hù),這樣不僅有效治理了新的螺旋板式熱交換器存在的焊縫和砂眼問(wèn)題,不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕熱交換器金屬表面和焊接點(diǎn),在以后的定期維修時(shí),也可以涂抹高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以及時(shí)修復(fù),避免了長(zhǎng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。